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原煤仓主要堵塞的位置 （煤仓衬板）
经调查研究，原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1-2m的范围内。
造成此段堵塞的主要原因：料仓卸料时，锥形仓内物料在竖直方向膨胀、水平方向压缩，储煤仓衬板，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，所以堵塞主要发生在此段。
聚乙烯煤仓衬板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、高效正常生产。
煤仓衬板的使用对于煤仓上口的水，首先是截流，截流不了的炸药崩等。当煤仓锁口部分或煤仓下部发生堵塞后，先用钢钎从放煤闸门口或从煤仓检查孔捣捅堵塞体，若捣捅不开，再用被筒炸药崩。当堵塞的部位偏高，无法捣捅和炮崩时，山东煤仓衬板，人员进入仓内处理。这些方法带来的弊病很多，有钢钎捅捣劳动强度大，很难奏效；人进入仓内处理堵塞，煤仓衬板，安全无法保障，易造人身伤亡事故；炸药崩，在炸开堵塞体的同时，也易造成煤仓壁和煤仓口放煤闸门的破坏，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的恶性循环，堵塞频率就会增大。
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